Инженерни услуги
за реални проблеми.

Свържете се с нас →

Покриваме целия път - от счупена част или нетествана идея до работещ компонент, и нататък към производство при по-големи обеми. Един екип. Един контакт по проекта.

01
FDM 3D Печат
Инженерни Пластмаси
По заявка
02
CAD Проектиране
Механично Проектиране
Параметричен CAD
03
Обратно Инженерство
ОИ / Измерване
По образец
04
3D Сканиране
Сканиране · Реконструкция
Мрежа → CAD
05
Прототип към Производство
Мащабиране
Шприцоване · Вакуум
06
Инструментална Екипировка
Вакуумно формоване и тест
Валидиране
Услуга 01

Отпечатваме функционални части от инженерни материали, подбрани спрямо механичните, термичните и химичните изисквания на всяко приложение. Частите са проектирани за реална употреба: носещи приспособления, резервни компоненти, части за производствени линии и малки серии по поръчка. Всеки проект се оценява за пригодност на материала, ориентация на печата, дебелина на стените и допуски преди начало.

3D печатът може и да подобри оригиналните детайли - с добавени вътрешни ребра, косинки или геометрия, недостъпна при леене или фрезоване, отпечатаната замяна често надживява оригинала.

Колебаете се между печат и инструментална екипировка? Нашето ръководство FDM 3D печат или шприцоване разяснява кое кога печели според обем, цена и срок.

Процес
FDM / FFF
Формат
На момента · до 330 × 330 мм
Допуск
±0.2-0.3 мм
Запитване за печат →
Broken original transport-line bracket - orange moulded plastic, snapped through the corner Счупен оригинал
Remade bracket printed in PETG - reinforced corner radii, drop-in replacement Пресъздадено в PETG
Материали
Материал Ключови свойства Типични приложения Макс. работна температура Избягвайте при
PETG Химична устойчивост, жилавост, ниско свиване Корпуси, скоби, производствени части, компоненти в контакт с течности ≈70 °C HDT; омеква при продължително натоварване над ~60 °C Продължително натоварване близо/над 60 °C; външни части, критични към UV
ASA UV стабилност, атмосферна устойчивост, коравина Външни компоненти, индустриални корпуси, части, изложени на слънчева светлина ≈95 °C; ~90 °C продължително Високо конструктивно натоварване при висока температура; контакт с храни
ABS Ударна устойчивост, обработваемост, годен за пост-обработка Функционални прототипи, корпуси, части за шлайфане или залепване ≈95-100 °C HDT Излагане на открито/UV (пожълтява, става крехък); водоплътни части
Nylon PA12 Гъвкавост, устойчивост на износване, издръжливост на умора Щипки, защракващи се връзки, панти, зъбни колела, части под повтарящо се огъване ≈95-110 °C; по-високо в сухо състояние Тесни допуски във влажна среда, освен ако не е подсушен и запечатан (хигроскопичен)
PA-CF Висока коравина, ниско тегло, размерна стабилност Структурни части, приспособления, оборудване, натоварени компоненти ≈120 °C+ HDT; много корав Удар/ударни натоварвания или приложения, изискващи пластичност (крехък, чувствителен на прорези)
Подходящо за
  • Единични резервни части
  • Малки серии по поръчка (1-50 броя)
  • Функционални прототипи, изискващи механично изпитване
  • Приспособления, стойки и производствени помощни средства
  • Части, нужни по-бързо, отколкото позволява машинната обработка
  • Извънгабаритни части, разделени на секции за печат и сглобени
  • Геометрия, непостижима с други процеси
Метален печат - възможност чрез партньор

Металният 3D печат е наличен чрез нашата партньорска мрежа за приложения, изискващи стомана, алуминий или титан - компоненти с критични температурни режими, носещи натоварване или изложени на корозия, при които инженерните пластмаси не са подходящи. Свържете се с нас за обсъждане.

Услуга 02

CAD Проектиране.

На снимката: корпус за електроника за външна употреба, проектиран изцяло от нулата. ASA за UV стабилност, вентилационни прорези, оразмерени за естествена конвекция, заключващ се капак с щракване, монтажни втулки, позиционирани спрямо платката на клиента, и фирменото лого, директно отпечатано върху горната повърхност в същата производствена сесия - проектиран от край до край, преди да бъде слайсван и един детайл.

3D CAD модели за персонализирани компоненти, сглобки, корпуси, стойки, скоби и машинни части. Всеки модел е проектиран с оглед на производствения процес - допуски, дебелини на стени, поведение на материала и метод на сглобяване се вземат предвид по време на проектирането, а не след него.

Работим от концептуални скици, технически задания, референтни размери или примерни части. Ако знаете какво ви трябва, но нямате чертеж - това е нормална отправна точка.

Софтуер
Професионален CAD
Резултат
STEP · STL
Входни данни
Скица, образец, задание
Процес
Параметрично моделиране
Започнете CAD проект →
Outdoor electronics housing - designed from scratch in CAD: ASA print, ventilation slits, locking lid, fastener bosses
Подходящо за
  • Персонализирани компоненти без съществуващи чертежи
  • Части, проектирани за 3D печат, шприцоване или машинна обработка
  • Разработка на нов продукт в концептуален стадий
  • Сглобки, изискващи множество съпрягащи се части
  • Машинни компоненти, корпуси, скоби и стойки
  • Части, при които знаете функцията, но не и геометрията
Какво доставяме
  • Напълно параметричен 3D модел
  • STEP и STL експорт за всеки следващ процес
  • Препоръка за материал и процес
  • Ревизионни кръгове до одобрение на геометрията
Услуга 03

Обратно Инженерство.

Когато даден детайл е спрян от производство, недостъпен от доставчик или просто вече не е документиран, го пресъздаваме от физическия обект. Измерваме, моделираме и произвеждаме точен CAD файл, използваем за 3D печат, CNC обработка, шприцоване или друг производствен метод.

Особено ценно за екипи по поддръжката, управляващи наследствено оборудване, и за бизнеси, чието производство зависи от компоненти, вече недостъпни по стандартни вериги за доставки.

Входни данни
Физически образец
Метод
Измерване и моделиране
Резултат
Пълен CAD + печат
Приложение
Всеки процес
Изпратете ни вашата част →
Belt cleaning roller - reverse engineered from worn OEM, printed in PETG with twelve bristle sets installed
Работим от
  • Физически образци и износени части
  • Снимки и измервания
  • Частични чертежи или спецификации
  • Счупени или непълни компоненти
Подходящо за
  • Износени или счупени компоненти от производствени линии
  • Наследствени машинни части без налични резервни
  • Части, при които оригиналният доставчик вече не съществува
  • Създаване на документиран CAD запис на съществуваща форма
  • Модификация на съществуваща част без наличен чертеж
Услуга 04

3D Сканиране.

Заснемаме прецизна 3D геометрия от физически обекти - включително сложни органични форми, неравни повърхности и износени части, трудни за ръчно измерване. Данните от сканирането се обработват в чисти mesh файлове, след което при необходимост се конвертират в твърда CAD геометрия.

Използваме и AI-подпомагана фотограметрия и видео реконструкция за генериране на 3D модели от фотографски референции - полезно за обекти с ограничен физически достъп или когато е нужен бърз модел от съществуваща документация.

Входни данни
Обект · Снимки · Видео
Резултат
Mesh · Твърд CAD · STEP
Метод
Сканиране + AI реконструкция
Приложение
ОИ · Документация · Печат
Обсъдете проект за сканиране →
3D-scanned turbocharger compressor wheel - point-cloud mesh reconstructed from the physical part
Работим от
  • Физически обекти и сглобки
  • Фотографска документация и видео
  • Органична и свободна геометрия, неподходяща за ръчно измерване
  • Непълни или повредени части, изискващи реконструкция
Подходящо за
  • Обратно инженерство на части със сложна извита геометрия
  • Създаване на 3D запис на съществуващи компоненти или сглобки
  • Бързо заснемане на геометрия, когато частта трябва да се върне в употреба
  • Генериране на готови за печат файлове директно от данни за сканиране
  • Ситуации, при които ръчното измерване е непрактично
Услуга 05

Прототип към Производство.

Не само произвеждаме прототипи и ви оставяме да измислите следващата стъпка. За шприцоването ние проектираме матрицата; самата стоманена матрица се изработва от специализиран доставчик на инструментална екипировка, а частите ви се шприцоват от нашата свързана производствена компания на техните машини - ние не обработваме инструментална стомана сами. Подкрепяме същия преход от работещ FDM печат към производство в по-голям обем чрез шприцоване и вакуумно формоване.

Същият екип. Същите CAD файлове. Без повторно задание. Проектната идея остава при вашия инженер през целия процес.

01 · FDM Печат
Функционален прототип
Тествайте пасване, форма и механично поведение в реалния материал. Първата част за дни.
02 · Валидиране
Итерация и усъвършенстване
Итерирайте дизайна преди да се ангажирате с разходите за оборудване. Повечето показани части са ревизия две.
03 · Демо Форма
Прототипно оборудване
Валидирайте форма, пасване и функция преди да се ангажирате с разходите за пълно производствено оборудване.
04 · Производство
Инжекционно или вакуумно
Мащабиране към производство чрез нашата свързана производствена компания - същите файлове, същият отговорник по проекта.
05 · В ход
Постоянен резултат
Постоянни, мащабируеми части от проверено оборудване. Получавате файловете на инструмента при предаването за дългосрочна производствена поддръжка.
Обсъдете производствен път →
Услуга 06

Инструментална
Екипировка.

Проектираме и изработваме формовъчния инструмент от лят полиуретан за вакуумно формоване и малки серии; частите ви след това се формоват от нашата свързана производствена компания, която управлява машините. Лятият инструмент е достатъчно издръжлив за повтарящи се малки серии, което позволява ранна валидация и малки серии преди ангажиране с машинно изработена алуминиева форма или производствена матрица.

Този подход съкращава сроковете за разработка и намалява първоначалните разходи на етапа на прототипирането. Когато обемът го оправдава, подкрепяме прехода към инструментална екипировка чрез нашата свързана производствена компания.

Приложение
Вакуумно формоване · Тест
Тип оборудване
Прототип · Малка серия
Срок
Дни, не седмици
Мащабиране
Алуминий · Стомана
Обсъдете изискванията за оборудването →
Vacuum-forming positive mold, paired with the resulting clear thermoformed 6-cavity blister tray
Път за разработка
  • CAD моделиране на желаната геометрия на частта
  • Проектиране и изработка на формовъчния инструмент от лят полиуретан в собствена база
  • Валидиране на форма, пасване и производствена идея на вакуумно формовъчна машина
  • Итерация на геометрията преди ангажиране с машинна обработка
  • Преход към алуминиева форма при нужда от производствени обеми
Подходящо за
  • Ранна валидация на продукта преди инвестиция
  • Малки серии от формовани компоненти и опаковъчни тави
  • Капаци, капачки и плитки формовани профили
  • Ситуации, при които срокът за алуминиев инструмент е ограничение
Ръководства и инструменти за избор

Избирате процес? Започнете оттук.

Разбираеми инженерни обяснения, които ви помагат да решите как да произведете дадена част - процес, материал, оразмеряване, резервни части и кога нискосерийната инструментална екипировка има смисъл.

Избор на процес FDM 3D печат или шприцоване: кое кога печели Избор на материал Кой FDM материал? PETG, ABS, ASA, найлон или PA-CF Проектиране за печат Разделяне на големи части за 3D печат Спрени части и резервни Подмяна на спряна от производство част: сканиране и печат или ново снабдяване Екипировка и производство в малки серии Екипировка за вакуумно формоване: матрици от отлят полиуретан за малки серии
Мащабирайте производството с нас
01 · Старт
Печат
Функционални 3D-отпечатани части за дни. Тествайте форма, пасване и функция на работната маса, преди да поемете разходите за инструментална екипировка.
02 · Развитие
Инструмент
Когато обемите растат, преработваме CAD файла за шприцоване или вакуумно формоване - адаптираме наклони, дебелини на стените и точки на впръскване - и проектираме формата. Същият инженер, същата проектна идея.
03 · Мащаб
Производство
Серийно производство чрез нашата свързана производствена компания. Екипът, проектирал частта, остава близо до линията.
Обсъдете вашата пътна карта →
Не сте сигурни коя услуга е подходяща?

Опишете проблема.
Ние ще посочим процеса.

Изпратете ни снимка, скица или писмено описание. Ще ви кажем кой подход има смисъл - и колко ще струва.

Свържете се → Вижте работата ни
Студио
PartForm
Направление
Продуктово инженерство
Имейл
info@partform.eu
Със седалище
ЕС / дистанционно